El trabajador seguro
Un accidente en el taller mecánico puede ser una experiencia muy desafortunada. La mayoría de los accidentes ocurridos en el taller son consecuencia de una falta de cuidado. El operario sabe con antelación que no debe hacer lo que intenta hacer; pero se arriesga. A veces tiene suerte y la cosa le sale bien, a veces el tiempo de experiencia hace que malas acciones con habilidades producto de la experiencia den la sensación de eficacia en la labor del taller. Las estadísticas de accidentes demuestran que quien se arriesga muy a menudo pierde. El resultado es: dolor, pérdida de tiempo y de dinero, herramientas y equipo deteriorados, trabajo echado a perder. A ello debe añadirse la posibilidad de deformidad e inhabilitación permanentes. Es aquí donde radica la necesidad de tener presente primero la seguridad industrial en el taller.
La formación de un trabajador experto requiere tiempo y experiencia. Un trabajador experto rara vez se ve implicado en accidentes, pues sabe que no puede enfrentarse con la evidencia del funcionamiento de la máquina ni con la potencia de su movimiento. Existen reglas básicas para la adquisición de hábitos de seguridad en el trabajo; estas reglas deben ser primero comprendidas y luego practicadas, hasta que se conviertan en un hábito. Toda máquina (desde un simple taladro hasta una máquina de CNC) constituye un peligro potencial para la seguridad de una persona negligente y atolondrado; por el contrario, el operario cuidadoso observa rápidamente las posibilidades de peligro y establece una serie de hábitos de trabajo que le impiden incurrir en prácticas arriesgadas.
La ropa en la seguridad industrial
El mecánico experto viste una indumentaria adecuada a fines de seguridad (fig. 1). No lleva nada que pueda quedar agarrado a la pieza en movimiento o a la máquina. Es consciente del peligro que representan las virutas que saltan de la pieza que se mecaniza, de las minúsculas partículas que se desprenden de las herramientas de corte y de los horribles efectos que partículas procedentes de brocas y herramientas de corte pueden causar en el ojo humano. Lleva puestos sus lentes de seguridad desde que entra en el taller hasta que sale de él (fig. 2). El mecánico experto maneja con cuidado las herramientas de corte afiladas. Procura que, alrededor de su puesto de trabajo el suelo esté libre de aceite y de pequeños trozos de material. Apila las piezas brutas y las piezas acabadas separada y adecuadamente; no deja que el material amontonado estorbe sus movimientos al rededor de la máquina y constituya, por tanto, un riesgo para su seguridad.
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Dame una mano!! otro componente clave de la seguridad industrial
Cuando una pieza o un accesorio de máquina son demasiado voluminosos o pesados para que una sola persona pueda manejarlos confortablemente, el operario cuidadoso solicita ayuda. Son muchas las cosas que el mecánico experto realiza para salvaguardarse de accidentes.
El alumno o aprendiz juicioso observa y se aprovecha del ejemplo dado por el mecánico experto. Todo operario o aprendiz de un taller mecánico conoce los peligros que le rodean: ha sido prevenido sobre ellos e instruido respecto a las reglas de seguridad que debe aplicar a su actividad. Pero ello no es suficiente para convertirlo en un operario seguro. Toda persona que trabaja en un taller mecánico, sea operario, aprendiz o ayudante, debe comprender por sí mismo la importancia que tiene la prevención de accidentes y la existencia de los posibles riesgos que su trabajo implica. Es necesario que desarrolle técnicas de trabajo seguras, que esté en guardia respecto a los posibles peligros que le acechan, y que corrija con energía las condiciones o hábitos de trabajo que puedan dar lugar a accidentes y daños.